建设项目环境影响报告表
( 试行)
项 项
目
名
称
: 秦皇岛安冶精密铸造有限公司技改项目 建设单位（盖章）:
秦皇岛安冶精密铸造有限公司
编制日期：2019 年 年 12 月 国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30 个字(两个英文字段作一个汉字)。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
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建设项目基本情况 项目名称 秦皇岛安冶精密铸造有限公司技改项目
建设单位 秦皇岛安冶精密铸造有限公司 法人代表 钱群 联系人 王雪 通讯地址 秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号 联系电话 0335-8510016 传真 8510188 邮政编码 码 066004 建设地点 秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号秦皇岛安冶精密铸造有限公司院内 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建□改扩建□技改■ 行业类别 及代码 C3391 黑色金属铸造 占地面积 ( 平方米) 20 绿化面积 ( 平方米) /
总投资 ( 万元) - 环保投资 资(万 万元 元) 0 环保投资占总投资比例 例 0% 评价经费 ( 万元)
预期投产日期 2020 年 2 月 工程内容及规模：
一、项目由来 秦皇岛安冶精密铸造有限公司位于秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号，生产规模为年产不锈钢精密铸件 720 吨。2002 年编制了《秦皇岛安冶精密铸造有限公司建设项目环境影响登记表》，已通过市环保部门审批，2003 年编制了《安冶精密铸造有限公司酸洗工序建设项目环境影响报告表》，于 2003 年 12 月 31 日顺利通过秦皇岛经济技术开发区环境保护局的审批，其审批文号为：秦开环建（2003）44 号，2006 年 4 月 26 日通过秦皇岛经济技术开发区环境保护局验收，验收文号为：秦开环验[2016]04 号；2019年 11 月 14 日，企业填报《有机废气治理建设项目环境影响登记表》，并完成备案，备案号为 201913030200000495。
企业现有酸洗工序酸洗剂采用硝酸、氢氟酸与水按比例配制而成，用于去除铸件的表面氧化层，起到钝化作用，由于硝酸和氢氟酸具有腐蚀性和毒性，且易挥发出酸雾，对大气环境造成不良影响，同时工作人员操作时会有一定的危险性。因此，为了减少酸雾对大气环境的不良影响和保障工作人员的安全，企业决定将酸洗工序酸洗剂由硝酸、
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氢氟酸、水按比例配制更换为直接购买厂家已配制完成的清洗剂，清洗剂主要成分为硝酸和氢氟酸，能够起到同样的工艺要求处理效果，同时可减少配制过程中硝酸和氢氟酸挥发出的酸雾，减少配制过程水资源的消耗，工作人员操作安全性能够得到一定的提高。本次项目仅酸洗工序酸洗剂发生变化，其他建设内容均无变化。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 年 4 月 28 日修订）等相关法律法规的规定，项目属于“二十、黑色金属冶炼和压延加工业”中“60 黑色金属铸造中其他”，应编制环境影响报告表。受秦皇岛安冶精密铸造有限公司委托，我单位承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我单位立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照《环境影响评价技术导则》的要求编制完成了本项目环境影响报告表。
二、现有工程概况 1、地理位置 秦皇岛安冶精密铸造有限公司位于秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号，地理坐标为东经 119°32"52.91"，北纬 39°56"7.73"。公司北侧为空地，南侧为钱塘江道，东侧为衡山路，西侧为诚厚皮革制造有限公司。
2、现有工程项目组成 现有工程项目组成一览表见表 1。
表 表 1
现有工程项目组成一览表 类型 工程组成 建设内容 生产车间 两层混凝土结构，一层后清理车间、浇注车间，二层蜡膜车间，制壳车间 辅助 工程 库房 用于原料的存储 办公楼 用于工作人员办公，三层混凝土结构 公用工程 供电 由市政供电 供暖 由市政供暖 供水 由市政供水 环保 工程 废气治理 脱蜡釜产生的非甲烷总烃经 1 套 UV 光氧催化设备处理； 组焊产生的非甲烷总烃经 1 套 UV 光氧催化设备处理； 中频炉、焙烧炉、吊挂抛丸机和磨光机产生的颗粒物收集后经布袋除尘工艺处理后通过 1 根 15 米高的排气筒外排； 淋砂机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理；
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吊挂抛丸机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理； 切割机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理； 7 台履带抛丸机产生的颗粒物分别经 7 套袋式除尘工艺处理； 3 台喷砂设备产生的颗粒物分别经 3 套袋式除尘工艺处理； 磨光机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理； 酸槽产生的氢氟酸雾、硝酸雾经酸雾处理装置处理后通过 6 米排气装置排放。
废水治理 酸洗废水排入酸碱中和池，通过 pH 计检测 pH 值，对照 pH 和碱用量表，向酸碱中和池内投加氢氧化钠进行中和处理，pH 达标后，同生活污水经化粪池处理后一起排入市政污水管网，最终排入秦皇岛市第三污水处理厂进一步处理 噪声治理 采用低噪声设备、建筑隔声、距离衰减等 固废治理 一般工业固体废物：锆砂型壳、除尘灰集中收集后定期外售，废蜡收集后作为原料再利用；危险废物：废酸渣由资质单位定期清掏，及时运走处理，不在厂区内贮存，废机油、废灯管暂存于危废间，定期交由有资质的单位处理；生活垃圾定期由环卫部门处置 3、现有工程规模及工程内容 现有工程约占 4543m 2 ，主要建设内容包括生厂车间、办公楼、库房等设施，生产规模为年产 720 吨不锈钢精密铸件。
表 表 2 规模一览表 序号 产品名称 数量 1 不锈钢精密铸件 720 吨 4、现有投资概况 现有工程总投资 507.07 万元，其中环保投资为 50.5 万元，占总投资的 9.96%。
5、劳动定员及工作制度 企业现有劳动定员 97 人，年工作 300 天，每天工作 16 小时，两班制。
6、现有工程生产设备 主要生产设备见下表。
表 表 3
现有工程主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 压 蜡工序 1 (免蜡缸)双工位液压射蜡机 W1-10NC 2 2 冷水机 功率：7.6KW 1 3 双工位液压射蜡机 W1-8MS 1 4 双立式射蜡机（大）
IP16EB 1 蜡处理工序 5 除水桶 Φ0.85m×1m 5 6 静置桶 Φ0.85×1m 4
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7 冷却塔 20t 1 制壳车间 8 浮砂机 功率：3KW 5 9 加湿器 5GLS120 1 10 淋砂机 / 1 11 提升机 / 1 12 沾浆机 直径：1m 6 浇注车间 13 闭式冷却塔 PBL-1000BP 1 14 电加热焙烧炉 VPDRX3-160KW 2 15 电热脱蜡釜 功率：120KW 1 16 负载谐振中频炉 / 1 17 可控硅中频炉 / 1 清理车间前处理 18 吊挂抛丸机 3000mm×2020mm 2 19 履带抛丸机 Q326C 5 20 履带抛丸机 CIC-18 2 21 磨光机 SDM-400 2 22 喷砂设备 Φ1000mm 3 23 切割机 Y112M-2 1 24 切割机 TYPE1TL0002-1CAo 1 25 手压切割锯 TYPE1TL0002-1CAo 1 26 台钻 / 2 27 氩弧焊机 / 1 28 油压整形机 YPK-50 1 29 油压整形机 CHP-15 2 30 震壳机 ZK30 1 31 整形机 SYSK-20T 1 清理车间后处理 32 热洗槽 1.5m 3
2 33 酸槽 0.5m 3
2 34 中和槽 1.5m 3
1 35 出水处理箱 / 1 36 酸雾处理装置 / 1
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7 、现有工程主要原辅材料及能源消耗 表 表 4
项目主要原辅材料及能源消耗一览表 类别 材料名称 主要成分 年用量（t/a）
厂区内最大储存量（t）
存储位置及方式 原辅材料 莫来砂 焦宝石 400 50 莫来砂库 硅溶胶 二氧化硅 100 10 大库房 304 钢料 304 材质 500 50 老车间库房 硝酸 硝酸 8.496 1 大库房 氢氟酸 氢氟酸 8.208 1 大库房 钢丸 430+碳钢 20 6 莫来砂库 除渣剂 轻石 10 2 老车间库房 金属元素合金
10 3 莫来砂库及老车间 氢氧化钠 氢氧化钠 3 1 袋装 蜡料
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能耗 水 / 11000m 3 /a / / 电 / 637 万kWh/a / / 硝酸和氢氟酸的购买厂家为秦皇岛市金鹏发化工有限公司，由秦皇岛市金鹏发化工有限公司运送至厂区，硝酸的浓度为 60%，玻璃瓶包装，3000mL/瓶，氢氟酸的浓度为40%~45%，塑料桶包装，25kg/桶。硝酸和氢氟酸运送至厂区后在办公楼下小库房内存储，小库房占地面积为 6m 2 ，采用防渗水泥硬化处理，防腐防渗措施已通过验收，库房内硝酸和氢氟酸均为原密封包装存储，不进行预混和分装。工作人员在酸洗工位将硝酸、氢氟酸、水以 10:5:85 的比例配制成酸洗剂，用于酸洗工序。
8、现有工程给排水 给水：现有工程用水由市政管网提供，项目用水主要为职工生活用水和生产用水，生活用水为职工生活用水，生产用水为热处理用水、压蜡机循环用水、铸件酸洗工序用水和中频炉冷却用水。总用水量为 11000m 3 /a，其中生活用水量为 6900m 3 /a，热处理用水量为 400m 3 /a，压蜡机循环水用量为 190m 3 /a，铸件酸洗工序配制酸洗剂用水量为140m 3 /a，冲洗水用水量为 2020m 3 /a，中频炉冷却水用水量为 1350m 3 /a。
排水：现有工程废水排放量为 4000m 3 /a，其中生活污水排放量为 1840m 3 /a，酸洗废水排水量为 2160m 3 /a，热处理用水、压蜡机循环用水和中频炉冷却用水循环使用不外排。酸洗废水排入酸碱中和池，通过 pH 计检测 pH 值，对照 pH 和碱用量表，向酸碱中和池
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内投加氢氧化钠进行中和处理，pH 达标后，同生活污水经化粪池处理后一起排入市政污水管网，最终排入秦皇岛市第三污水处理厂进一步处理。
现有工程用水量见下表。
表 表 5
现有工程用水量一览表 项目 日用水量(m 3 /a) 消耗量（m 3 /a）
循环水量（m 3 /a）
日排水量(m 3 /a) 生活污水 6900 5060 0 1840 生产废水 热处理用水 400 0 400 0 压蜡机循环用水 190 0 190 0 配制酸洗剂用水 140 0 0 140 酸洗工序冲洗水 2020 0 0 2020 中频炉冷却用水 1350 0 1350 0 合计 11000 5060 1940 4000
图 1
现有工程水平衡图
9、现有工程处理工艺
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图 图 2
现有工程工艺流程 （1）制蜡模工序 1）制蜡件：将蜡料投入电热脱蜡机，电热脱蜡机流出的蜡料经过除水、静置后，进压蜡机制蜡件。本工序蜡芯采用陶瓷型芯，陶瓷型芯采用陶瓷型芯机压制而成。
2）修蜡 修蜡前蜡模静置时间：壁厚 5mm 以下的蜡件静置 2-3h；壁厚 5mm 以上的蜡件静置3-6h 或 6h 以上。对有尺寸要求的产品，要先按图纸或工艺要求测量合格后方可进行修
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蜡。所有蜡件修复完整后，要用气枪吹干净并按其结构特点摆放在干净的周转盘内，准备下一工序组焊。
3）组焊 首先根据工艺卡给定的组焊方案准备模头和蜡件，检查所用模头和蜡件合格后，按工艺指令卡要求用 55℃-65℃的热蜡进行蜡件沾接，蜡浇道的表面不得有气泡，水泡，不得凹凸不平，不得有飞边毛刺，组好的蜡树上挂钩，挂钩时用压缩空气气枪吹掉模头上的蜡屑，将蜡树吊挂在运输车上转到清洗工序。
（2）清洗工序 将待清洗的蜡树放入水筒内，进行清洗，清洗后的蜡树转到沾浆工序。
（3）制壳工序 1）面层 ①制浆：按比例将预定量的面层硅溶胶倒入沾浆桶中，开动浆桶，使其转动。按比例将预定量的面层耐火粉料（锆粉）缓慢加入沾浆桶中，注意防止粉料结块，辅助于人工搅拌，将粉料分散搅开。涂料全部为新料时，搅拌时间应大于 24h，如部分为新配的料，搅拌时间可缩短为 12h。
②沾浆：检查涂料的粘度，达到工艺要求后，将清洗合格的蜡树以近似 30 度角缓慢浸入面层涂料中，使陷于锯齿、沟槽和尖角之空气达到最小。沾满涂料后以稍快的速度抽出蜡树并倒置 45°角，巧妙的翻转做回浆操作，使其完整而均匀的涂覆，并仔细的检查所有的孔洞和有无气泡，如有气泡用气枪吹掉，小孔、内尖角、细管、凹槽等有无浆料堆积，如有堆积，用气枪轻轻吹均匀。
③覆砂：将不再滴浆且涂敷均匀完整的模组送入雨淋撒砂机，让其表面全部均匀的敷上一层锆砂。转入下一工序过渡层。撒砂采用机械手操作。
2）过渡层 ①制浆：按比例将预定量的面层硅溶胶倒入沾浆桶中，开动浆桶，使其转动。按比例将预定量的面层耐火粉料（莫来粉）缓慢加入沾浆桶中，注意防止粉料结块，辅助于人工搅拌，将粉料分散搅开，加完后搅拌至少半小时以上。
②沾浆：确认面层模树是否干燥，若干燥，慢慢的摇动模树或用气枪，以除去上面的松散砂。缓慢浸入过渡层涂料中并轻微的晃动，使其完整而均匀的涂覆，取出后检查均匀度和有无气泡，如有气泡及时除掉。
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③覆砂：将不再滴浆且涂敷均匀完整的模组送入浮腾撒砂机，让其表面全部均匀的敷上一层莫来砂。转入下一工序过渡层。撒砂采用机械手操作。
3）背层、加固层 ①制浆：按比例将预定量的面层硅溶胶倒入沾浆桶中，开动浆桶，使其转动。按比例将预定量的面层耐火粉料（莫来粉）缓慢加入沾浆桶中，注意防止粉料结块，辅助于人工搅拌，将粉料分散搅开，加完后搅拌至少半小时以上。加固层涂料配制同背层涂料配制。
②沾浆：确认面层模树是否干燥，若干燥，慢慢的摇动模树或用气枪，以除去上面的松散砂。缓慢浸入过渡层涂料中并轻微的晃动，使其完整而均匀的涂覆，取出后检查均匀度和有无气泡，如有气泡及时除掉。
③覆砂：将不再滴浆且涂敷均匀完整的模组伸入淋砂机中翻转，让其表面全部均匀的敷上一层背层砂（莫来砂）。将最后一层干透了的沾砂模树，缓慢浸入加固层浆中，沾满后取出。
根据蜡件的大小，大蜡件要重复面层
过渡层
背层、加固层的工序 7次，小蜡件要重复面层
过渡层
背层、加固层的工序 5 次。沾满后取出等不再滴浆后，放于指定位置用风扇进行风干。待下一工序用。
4）脱蜡 将已达到标准干燥时间且确认干燥的模组用气枪将浮尘吹掉，而后将模组取下，拆下挂钩，盖板，并将浇口杯边缘多余型壳材料去除干净。将模组整齐且倒放在脱蜡蒸汽釜装载车上，送入脱蜡釜，关好脱蜡釜门，打开蒸汽阀，14 秒之内应达到 0.6MPa。经过 10-30min 后，完成脱蜡，关闭蒸汽阀，打开排气阀，泄放蒸汽压，泻放时间亦慢，应在一分钟以上。泄压完毕后，打开排蜡阀，将蜡通过蜡回收系统排入除水桶，重新利用。将型壳放入电焙烧炉内进行焙烧。
5）型壳焙烧 为了进一步去除型壳中的自由水和分子间的结构水，提高型壳的透气性，去除型壳脱蜡后的残余应力，降低钢水浇注时的热冲击力，提高型壳强度，需对型壳进行焙烧。将浇口杯向下，去除浇口杯边缘粘结不牢的砂粒，严防砂粒掉入壳中。保持浇口杯向下状态，将型壳装入焙烧炉，最外面的型壳距炉门要大于 20CM。点火升温，然后关上炉门，根据不同产品规格，型壳焙烧温度在 1050--1100℃以上，时间大于 30 分钟。
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（4）熔化铸造 1）熔化 铸造所耗的不锈钢原料由汽车运入公司原料库房。人工加入到中频电炉内，然后开始供电，电源经降压变频后，供给中频感应炉的水冷感应线圈，在电炉所坩锅内产生交变电磁场，在交变电磁力作用下，坩锅中原料产生感应电动势形成感应电流，原料由于自身电阻和电流作用产生热量，被加热至熔化。熔化后测温取样，钢水温度及成份合格后，即可准备浇注。
2）浇注 打开焙烧炉门，用叉子将型壳挑出，将浇口杯对准熔化炉出钢口，不停地用叉子将型壳挑到炉前，保持连续快速浇注。浇注后的型壳应分开放置，准备振壳工序。
（5）后处理工序 1）振壳 浇注后的型壳自然冷却后，通过压缩空气驱动，将型壳从铸件上去除。
2）切割、磨浇口工序 振壳后铸件树组要进行切割，用切割机将树组铸件切割，把切下的模头和铸件分类放置。为去除铸件浇口，使用砂带机对铸件浇口进行粗磨和精磨。
3）抛丸工序 根据铸件大小，形状和铸件表面要求选择合适的抛丸机，将钢丸按规定陆续加入抛丸机的抛丸器内，然后关闭室门，启动抛丸器，抛丸一定时间后，按设备规定程序进行停机操作，取出铸件。
4）补焊、精修工序 根据需要，对部分铸件进行补焊，并用砂带机进行修整。
5）热处理 铸件进入热处理炉进行热处理。热处理选用热处理炉，为铸件直接入炉的节能型生产线；热处理生产线为连续通过式、炉内温度自动控制、淬火水槽内水温自动控制，淬火转移时间可按要求调整。工件的输送采用辊道完成。
6）抛丸酸洗 热处理后的铸件采用抛丸机进一步清理，清除氧化皮和提高表面强度。同时根据对铸件进行酸洗。在车间酸洗工位将硝酸、氢氟酸、水以 10:5:85 的比例配制酸洗剂，将
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经抛丸处理后的铸件在常温下浸泡在配制好的酸洗剂中 10-20 分钟，之后把浸泡好的铸件捞出用清水冲洗干净，酸洗后的铸件可起到钝化作用。
7）喷砂 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（金刚砂）高速喷射到需要处理的铸件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此改善了工件的抗疲劳性。喷砂产生粉尘经喷砂机自带除尘器后排放。后处理后铸件进行检验，合格品包装入库，废品件返回中频炉再熔化。
10、排污许可证情况 2019 年 7 月 16 日，秦皇岛市环境保护局经济技术开发区分局出具了《关于秦皇岛安冶精密铸造有限公司排污许可证申请办理的说明》，主要污染物排放量为化学需氧量（COD）：0.5 吨/年，氨氮：0.08 吨/年。详见附件。
三、 技改项目概况 1、基本情况 （1）项目名称：秦皇岛安冶精密铸造有限公司技改项目 （2）建设单位：秦皇岛安冶精密铸造有限公司 （3）建设性质：技改 （4）建设地点：秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号秦皇岛安冶精密铸造有限公司院内，地理坐标为东经 119°32"53.93"，北纬 39°56"6.73"。公司北侧为空地，南侧为钱塘江道，东侧为衡山路，西侧为诚厚皮革制造有限公司。地理位置图见附图 1，周边关系图见附图 2。
（5）建设内容及规模：本项目对酸洗工序使用的酸洗剂进行了更新替换，将酸洗工序酸洗剂由硝酸、氢氟酸和水按比例配制更换为直接购买厂家已配制完成的清洗剂，其他建设内容均无变化，生产规模不发生变化。
（6）项目投资：本项目仅对酸洗工序使用的酸洗剂进行了更新，生产设备、环保设备等均无变化，不涉及增加固定资产投资。
（7）劳动定员：本项目不新增劳动定员，由厂内人员调剂，年工作 300 天，每天运行 16 小时，两班制。
2、主要原辅材料及能源消耗
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本项目主要原辅材料及能源消耗见下表。
表 表 6
本项目主要原辅材料及能源消耗一览表 类别 材料名称 年用量（t/a）
本项目用量 技改后全厂总用量 备注 原辅材料 莫来砂 400 / 400
硅溶胶 100 / 100
304 钢料 500 / 500
硝酸 8.496 / 0 淘汰 氢氟酸 8.208 / 0 淘汰 钢丸 50 / 50
除渣剂 10 / 10
氢氧化钠 3 / 3
清洗剂 / 50 50 新增 金属元素合金 10 / 10
蜡料 12 / 12
能耗 水 11000t / 11000t
电 637 万度 / 637 万度
本项目酸洗工序更换的清洗剂由邢台万友化工产品有限公司提供并运送至厂区，引进德国技术专业研制，主要成分是氢氟酸、硝酸、水和各种助剂，是一种无色的液体，挥发性小、无强刺激性，不燃，不爆，性能稳定，比重 1.16-1.18g/cm 3 ，采用塑料桶盛装，每桶 25kg。生产厂家根据一定的比列配制好清洗剂，购入后可以直接使用，不需要再配制。清洗剂对人伤害性小，对环境无破坏性，对设施无腐蚀性，残留物易处理，无强烈的有毒气体逸出。清洗剂在厂区内大库房存储，大库房占地面积约 30m 2 ，地面采用防渗水泥硬化处理，且清洗剂放置在放渗漏托盘内。
表 表 7
清 清表 洗剂成分表 序号 成分 含量 1 硝酸 24.1% 2 氢氟酸 8% 3 缓蚀剂 0.5% 4 表面活性剂 1% 5 助溶剂 1% 3、主要设备
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本项目仅对酸洗工序酸洗剂进行更换，不新增设备。
4、公用工程 （1）给水 本项目酸洗工序酸洗剂由硝酸、氢氟酸、水按比例配制更换为直接购买厂家已配制完成的清洗剂，减少配制酸洗剂用水量 140t/a，不新增其他用水量。
（2）排水 本项目酸洗废水排入现有的酸碱中和池，通过 pH 计检测 pH 值，对照 pH 和碱用量表，向酸碱中和池内投加氢氧化钠进行中和处理，pH 达标后排入市政管网，最终排入秦皇岛市第三污水处理站处理。
本项目建成前后全厂水量变化情况见下表。
表 表 8
本项目建成前后全厂水量变化情况表
单位：m 3 /a 项目 本项目技改前全厂水量 本项目技改后全厂水量 增减量 日用水量 消耗量 循环水量 日排水量 日用水量 消耗量 循环水量 日排水量 生活污水 6900 5060 0 1840 6900 5060 0 1840 0 生产废水 热处理用水 400 0 400 0 400 0 400 0 0 压蜡机循环用水 190 0 190 0 190 0 190 0 0 配制酸洗剂用水 140 0 0 140 0 0 0 0 -140 酸洗工序冲洗水 2020 0 0 2020 2020 0 0 2020 0 中频炉冷却用水 1350 0 1350 0 1350 0 1350 0 0 合计 11000 5060 1940 4000 10860 5060 1940 3860 -140
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图 图 3
本项目建成后水量平衡图 5、产业政策分析 根据《产业结构调整指导目录（2019 年版）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类，不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》（冀政办发[2015]7 号）规定的限制类、淘汰类之列，符合国家产业政策。
项目符合性：根据《秦皇岛经济技术开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书》（环办环评函[2019]252 号 生态环境部办公厅），规划范围为开发区西区，东起大汤河，西至深河，南至公富庄村北（现南岭国际小区），北至 102 国道，规划面积 22.98km 2 。其中包括国家批准的秦皇岛经济技术开发区首期规划面积 1.9km 2 ，第一次扩区 5km 2 ，第二次扩区 16.08km 2 。本项目建设地点位于西区范围之内。开发区性质以现代工业为基础，高新技术产业为主导，外向型经济为主体的多功能综合性产业园区。功能定位以环渤海地区重要的对外开放窗口；京津冀都市圈的先进制造业基地、加工贸易基地、高新技术产业研发转化基地、高附加值服务业承接基地、区域物流的重要枢纽、发展循环经济的
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样板；经济繁荣社会和谐的多功能、综合性产业区。总体规划布局为规划工业用地1091.75hm 2 ，形成深河、铁路北、铁路南三个工业组团。其中深河工业组团重点发展现代制造业和以科研中心、软件中心、现代服务外包业等为代表的高附加值服务业；铁路北工业组团重点发展以玻璃和铝制品精深加工、工艺品制造、汽车零配件制造为代表的加工制造业；铁路南工业组团重点发展以新材料、电子信息、生物技术、环保及新能源、光电一体化为代表的高新技术产业。对比本项目内容，本项目符合《秦皇岛经济技术开发区环境影响跟踪评价报告书》规划内容。
6、“三线一单”符合性分析 根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》 （环环评[2016]150号），文中“为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量”的要求，本项目结合生态环境部关于“三线一单”要求进行判定，详见下表。
表 表 9
“ “ 三线一单 ” 符合性分析 内容 文件要求 符合性分析 生态保护红线 生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。
本项目位于秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号秦皇岛安冶精密铸造有限公司院内，该地区周围无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等生态保护目标，满足生态保护红线要求。
环境质量底线 环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。
本项目所在区域环境空气质量不达标，不达标因子为 NO 2 、PM 10 、PM 2.5 、O 3 ，经过国家和社会各界的共同努力，环境空气质量可以得到改善，长期以来可以达标，项目所在区域声环境质量、水环境质量能够满足相应的标准要求，本项目废气、废水等采取相应措施达标排放、固体废物妥善处理后，对周围环境的影响不大，符合环境质量底线要求。
资源利用上线 资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控本项目为秦皇岛安冶精密铸造有限公司技改项目，不增加新水用量、不增加土地占用，不改变电力等能源需求结构及数量，符合资源利用上线要求。
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制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。
环境准入负面清单 环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。
本项目不属于开发区环境准入负面清单内。
根据以上分析，本项目符合“三线一单”的要求。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
1、企业现有环保手续履行情况 秦皇岛安冶精密铸造有限公司位于秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号，占地4543m 2 。企业严格按照环保要求建立了相关的环境管理制度，严格遵循环境影响评价制度和“三同时”制度要求进行项目建设。
企业现有环保手续见下表。
表 表 10
企业现有环保手续一览表 序号 环评项目 批复情况 验收情况 1 登记表 已通过审批，2002.10.24 秦开环验[2016]04 号 2 秦皇岛安冶精密铸造有限公司技改项目 秦开环建【2003】44 号 3 有机废气治理 201913030200000495 / 2、与本项目有关的原有污染情况 （1）废气 现有工程脱蜡釜产生的非甲烷总烃经 1 套 UV 光氧催化设备处理；组焊产生的非甲烷总烃经 1 套 UV 光氧催化设备处理；中频炉、焙烧炉、吊挂抛丸机和磨光机产生的颗粒物收集后经布袋除尘工艺处理后通过 1 根 15 米高的排气筒外排；淋砂机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理；吊挂抛丸机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理；切割机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理；7 台履带抛丸机产生的颗粒物分别经 7 套袋式除尘工艺处理；3 台喷砂设备产生的颗粒物分别经 3 套袋式除尘工艺处理；磨光机产生的颗粒物经袋式除尘工艺处理；酸槽产生的氢氟酸雾、硝酸雾经酸雾吸收装置处理后通过现有排放装置排放。根据 2019 年 12 月 3 日秦皇岛洁之康环保科技有限公司对秦皇岛安冶精密铸
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造有限公司废气的检测报告，颗粒物有组织排放浓度为 4.8mg/m 3 ，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值要求。根据 2019 年3 月 28 日河北福榕环境检测有限公司对秦皇岛安冶精密铸造有限公司废气的检测报告，颗粒物无组织排放浓度为0.150mg/m 3 ，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。
（2）废水 酸洗废水排入酸碱中和池，通过 pH 计检测 pH 值，对照 pH 和碱用量表，向酸碱中和池内投加氢氧化钠进行中和处理，pH 达标后，同生活污水经化粪池处理后一起排入市政污水管网，最终排入秦皇岛市第三污水处理厂进一步处理。根据 2019 年 3 月 1 日秦皇岛清宸环境检测技术有限公司对秦皇岛安冶精密铸造有限公司废水的检测报告，化学需氧量 106mg/L，氨氮 34.9mg/L，悬浮物 156mg/L，废水污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准同时满足秦皇岛市第三污水处理厂收水水质标准。
（3）固体废物处置 现有工程固体废物包括一般固体废物和危险废物。
锆砂型壳、除尘灰集中收集后定期外售，废蜡收集后作为原料回收再利用；危险废物：废酸渣由资质单位定期清掏，及时运走处理，不在厂区内贮存，废机油、废灯管暂存于危废间，定期交由有资质的单位处理；生活垃圾定期由环卫部门处置。
（4）噪声污染控制 现有工程噪声主要为设备运行产生的噪声。噪声强度约为 70dB(A)～85dB(A)，通过采用低噪声设备、建筑隔声、距离衰减等降低噪声，根据 2019 年 12 月 3 日秦皇岛洁之康环保科技有限公司对秦皇岛安冶精密铸造有限公司噪声的检测报告，企业厂界昼间噪声值范围为 57.7~59.3dB（A），夜间噪声值范围为 47.8~19.0dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类功能区标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）），不会对环境噪声较大影响。
3、主要环境问题 企业现有酸洗工序酸洗剂采用硝酸、氢氟酸与水按比例配制而成，用于去除铸件的表面氧化层，起到钝化作用，由于硝酸和氢氟酸具有腐蚀性和毒性，且易挥发出酸雾，对环境造成不良影响，同时工作人员操作时会有一定的危险性。
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解决措施：为了减少酸雾对环境的不良影响和保障工作人员的安全，企业决定将酸洗工序酸洗剂由硝酸、氢氟酸、水按比例配制更换为直接购买厂家已配制完成的清洗剂，清洗剂主要成分为硝酸和氢氟酸，能够起到同样的工艺要求处理效果，同时可减少配制过程中硝酸和氢氟酸挥发出的酸雾，减少配制过程水资源的消耗，工作人员操作安全性能够得到一定的提高。
现有工程污染物排放情况见下表。
表 表 11
现有工程污染物排放情况表 类别 污染源 污染因子 排放量 废水 综合废水 废水量 4000t/a pH 6.93t/a COD 0.5t/a 氨氮 0.08t/a 悬浮物 0.324t/a 废气 工业粉尘 颗粒物 0.4931t/a 酸洗工序 氢氟酸雾 0.00005t/a 硝酸雾 0.0024t/a 噪声 设备运行 等效 A 声级 达标排放 固废 运营期 锆砂型壳 50t/a 除尘灰 30t/a 生活垃圾 15t/a 废机油 0.3t/a 废酸渣 5t/a
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建设项目所在地自然环 境社会环境简况 自然环境简况( 地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等 等) ：
1 、地理位置 秦皇岛市位于华北地区、冀东北部，北纬 39°24"~40°37"，东经 118°33"~119°51"，东北接辽宁省葫芦岛市绥中、建昌两县和朝阳市的凌源市，西北临河北省承德市宽城满族自治县，西靠唐山市的滦县、迁安、迁西、滦南四县，南临渤海。处于环渤海经济圈的中心地带，东北、华北两大经济区的结合部，与日本、韩国隔海相望，是中国东北地区与国内其它省区联系的枢纽和西北诸省区的北方出海口，距首都北京 281km，天津市 220km。
本项目位于秦皇岛市经济技术开发区钱塘江道 4 号秦皇岛安冶精密铸造有限公司院内，地理坐标为东经 119°32"53.93"，北纬 39°56"6.73"。公司北侧为空地，南侧为钱塘江道，东侧为衡山路，西侧为诚厚皮革制造有限公司。地理位置图见附图 1，周边关系图见附图 2。
2 、地形地貌 秦皇岛地形趋势是西北高，西南低，形成山地、丘陵、平原、浅海 4 个地带，呈梯形分布，地貌类型复杂多样，有山地、丘陵、平原、盆地等 。
秦皇岛经济技术开发区北倚燕山余脉低山丘陵，南近渤海。近期扩区范围内西、北高，东、南低，标高 12~200m，高差较大。依据成因类型及形态特征，分三类四种地貌单元。丘陵分布于烟台山、栖云寺山、深河东山，属剥蚀残山。山顶标高 100~200m，栖云寺山标高 200m，为开发区最高峰。丘陵山坡地坡度一般在 20~30º，山体多呈浑圆状，植被不发育，基岩裸露。
3 、水文地质 北部低山丘陵，切割强烈，基岩裸露，中部是剥蚀台地，起伏较大，地表覆盖薄层残积土，南部是山前堆积平原，分布范围不大。第四系厚度较薄，汤河冲洪积扇一般厚度在 10～16.5m 之间。
区内地下水的形成、分布与运移规律严格受地形地貌、岩性、地质构造制约。根据其赋存条件，水理性质及水力特征，划分为河谷冲洪积层孔隙水，台地混合花岗岩孔隙裂隙水和丘陵浑河花岗岩、变质岩类裂隙水。
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（1）河谷冲洪积层孔隙水 主要分布于河谷一级阶地，含水层岩性为中粗砂、粗砾砂、砾石，厚度 1.5～4.0m，地下水位埋深 1.0～3.0m，水位年变幅 1.00～1.50m。地下水类型为第四系孔隙潜水，具有微承压水，单井单位涌水量一般在 1～5m 3 /（h·m）。地下水的补给来源为大气降水和台地、丘陵的基岩裂隙水的侧向径流补给，排泄方式为蒸发、侧向径流流出和人工开采，与河水间呈互补关系。
（2）台地混合花岗岩孔隙裂隙水 区域广泛分布于台地区。混合花岗岩风化带厚度，台面一般 20～30m，坳谷可达50～60m。就风化程度而言，强风化带以孔隙为主，中等风化带网状裂隙发育，地下水赋存混合花岗岩孔隙裂隙中，水力性质呈潜水特征。地下水位随地貌部位而变化，水位埋深 2.50～16.00m，水位年变幅 1.00～2.00m，水量贫乏，单井单位涌水量 0.1～1.0m 3 /（h·m），泉水流量 0.50～0.94m 3 /h。局部断裂破碎带和岩脉，赋存脉状裂隙水，水量一般较大，尤以伟晶岩脉富水性更佳。地下水主要受大气降水的渗入补给，侧向径流泄入河谷或于坳谷和冲沟适宜部位出露成泉排泄。
（3）丘陵混合花岗岩、变质岩类裂隙水 区域分布在丘陵山地，地下水主要赋存在混合花岗岩、片麻岩、变粒岩等风化裂隙中。大气降水是地下水的唯一补给来源。由于地形陡，基岩裸露，岩石风化程度低，裂隙开启程度差且植被不发育，大气降水多形成地表径流，而不利于垂向渗入补给地下水。此类地下水富水性差，单井单位涌水量一般<0.1m 3 /（h·m）。
大气降水是区内地下水的主要补给来源，在河水位高于地下水位的河段，尤其丰水期地表水对地下水也有渗入补给。地下水径流方向由北向南，即山地→台地→平原→渤海运动，地下水的排泄方式主要有河流、泉、地下径流，蒸发以及人工开采。
4 、气象特征 秦皇岛经济技术开发区属暖温带湿润季风型大陆性气候，夏季温和湿润，冬季干燥寒冷，本区冬季较长，春、夏、秋季较短。多年平均气温 10.5℃，最热在七月平均气温 25℃，1 月温度最低平均气温-6.5℃。多年平均降水量为 679.3mm，是河北省降水量中心之一。最大年降水量 1273.5mm（1996 年），最小年降水量为 320.1mm（1979年）。因受季风影响，全区降水量高度集中在夏季（7～8 月），平均降水量 289.1mm，
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占年平均降水量的 70~80%，冬季雨雪稀少，降水量一般未超过 10mm，只占年降水量的 1%左右，多年平均蒸发量为 1646.8mm，年最大蒸发量为 1945.5mm（1966 年），年最小蒸发量为 1417mm（1956 年），每年以 4～6 月最大，可达 712.1mm，占全年蒸发量的 41.6%，1 月、2 月、12 月最小，只有 154.2mm，占全年蒸发量 9%。干燥度平均在 1.3 左右，年平均湿度为 60%，本区无霜期 180 天。本区年主导风向为西南风，年平均风速 3.0m/s,最大可达 19.0m/s，极端最大平均风速在 26.0m/s(1972 年 7 月 27 日)。年冻土期为每年 11 月至翌年 3 月，最大冻土厚度 0.85m。
5 、生态环境概况 秦皇岛境内生物资源种类繁多。植物种类共 138 科 1323 种，具有资源意义的植物约在 1000 种以上。鸟类共 20 目 61 科 405 种，其中候鸟 369 种，列入《世界濒危野生动植物种国际保护公约》的有 14 种，开发区内由于人类活动干扰时间较长，并已形成稳定的人工生态系统，生物资源相对较少。秦皇岛海区海洋生物共有 500 余种，其中鱼类约 78 种。
秦皇岛经济技术开发区内土壤类型以褐土和棕壤为主。褐土分布于西北部栖云寺山、烟台山丘陵地区和剥蚀台地上，为褐土之亚类残坡积淋溶褐土，土层较薄，在30~100cm 之间，有机质含量不足 1%，属低产土壤。棕壤分布于东南部平原区，为棕壤之亚类冲洪积棕壤，土层深厚，底土粘重，呈褐黄色和棕红色，有机质含量在 1%以上，适宜种植粮食和蔬菜作物，原为重要农耕区。区域性植被中的开发区植被类型以栽培植被为主，西北部山地分布有以荆条、酸枣、黄背草、白羊草为主的灌草丛，建成区分布有以早熟禾为主的绿地草坪和观赏花木。
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社会环境简况( 社会经济结构、教育、文化、文物保护等) ：
1 、秦皇岛经济技术开发区概况 秦皇岛经济技术开发区，是 1984 年经国务院批准设立的首批国家级经济技术开发区之一。地处正在迅速崛起的环渤海经济圈中心地带，毗邻京津，联结华北和东北两大经济区，全区规划控制面积 128 平方公里。分东区、西区两区，东区位于万里长城的起点山海关老龙头东侧，西区紧邻著名避暑胜地北戴河。拥有海岸线 6 公里，海域面积 23.81 平方公里。秦皇岛开发区已成为国内少有的集国家级开发区、出口加工区、大学科技园、高新技术创业服务中心和省级软件产业基地等政策优势和载体服务于一体的经济强区。
秦皇岛经济技术开发区现已形成“西精东重、西高东大”的产业特色。西区发挥工业基础好、设施配套齐全的优势，侧重开发精密型、高新技术产业，集中布局科技型企业、技术研发机构，突出西区繁华核心魅力港城高新技术产业特色；东区侧重开发重型、大型制造业和现代物流业，集中布局港口依托型重大装备制造、食品加工及物流企业，突出东区临港型和高外向度的经济特色。产业聚集效应凸现，发展速度日益加快，增长势头日益强劲，形成了粮油食品加工、汽车及零部件、重大装备制造、冶金及金属压延和玻璃建材等五大特色产业。
2017 年，开发区实现地区生产总值 280.08 亿元，同比增长 8.0%，占全市 18.6%；完成规上工业增加值 160.12 亿元，增长 8.3%，占全市 42.5%；完成固定资产投资 196.27 亿元，增长 16.8%，占全市 22.5%；实际利用外资 3.85 亿美元，增长 71.4%，占全市 37.6%；完成进出口总额 35.54 亿美元，增长 13.5%，占全市 71.2%；完成一般公共预算收入 20.56 亿元，增长 10.8%，占全市 17.3%。较好地发挥了“窗口、示范、辐射、带动”作用，成为秦皇岛市最具活力的经济增长极。
2 、秦皇岛市第三污水处理厂概况 秦皇岛市第三污水处理厂于 2017 年 4 月搬迁至秦皇岛市经济技术开发区兴凯湖路5 号支 5 号，目前已竣工投产。主要负责海港区西部包括工业区、经济技术开发区、文教区、海洋花园村的污水处理，服务面积 38 万平方公里。秦皇岛市第三污水处理厂近期建设规模为每天处理污水 12 万吨，远期可达到每天 24 万吨，主体工艺为“A-AA/O”，最终出水水质最低要求为达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准，最终入渤海。进水水质要求满足 BOD 5 ≤200mg/L，COD≤450mg/L，SS≤
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275mg/L，氨氮≤36mg/L。
项目位于秦皇岛市经济技术开发区，属于秦皇岛市第三污水处理厂纳污范围内。项目产生的废水能够全部排入市政污水管网，最终排入秦皇岛市第三污水处理厂处理，与地表水不直接发生水力联系。
3 、区域环境规划 根据《秦皇岛市环境保护“十三五”规划》，本项目所在区域位于环境空气质量功能区二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；本项目所在区域位于声环境质量 2 类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类功能区标准。
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环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题( 环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等) ：
1、 、 空气环境质量现状 （1）区域环境空气质量现状达标性分析 根据秦皇岛市生态环境局发布的《2018 年秦皇岛市生态环境状况公报》中的有关数据进行判定。
表 表 12
区域环境空气质量现状评价表
单位（μg/m 3 ， ，CO mg/m 3 ）
）
污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率/% 达标情况 SO 2
年平均质量浓度 21 60 33.3 达标 NO 2
年平均质量浓度 45 40 112.5 不达标 PM 10
年平均质量浓度 77 70 110 不达标 PM 2.5
年平均质量浓度 38 35 108.5 不达标 CO 日均值的第 95 百分位数 2.5 4 62.5 达标 O 3
日最大 8h 滑动平均值的第 90百分位数 164 160 102.5 不达标 根据公报结果，项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为NO 2 、PM 10 、PM 2.5 、O 3 。
（2）环境质量现状监测 环境空气质量现状监测数据引用秦皇岛市生态环境局于 2019 年 11 月 26 日发布的《关于 2019 年 10 月份环境空气质量情况的通报》，其中开发区空气质量综合指数为5.15，监测期间 SO 2 浓度为 18μg/m 3 ， NO 2 浓度为 46μg/m 3 ，PM 10 浓度为 88μg/m 3 ，PM 2.5浓度为 42μg/m 3 ，CO 浓度为 2mg/m 3 ，O 3 浓度为 118μg/m 3 ，由此可知 SO 2 、CO 满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1 二级标准及其修改单要求；NO 2 、PM 10 、PM 2.5 不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1 二级标准及其修改单要求；分析原因是由于气象条件相对较差，不利于污染物扩散，环境空气中扬尘以及汽车尾气中颗粒物等污染物不容易扩散，导致环境空气质量较差，NO 2 、PM 10 、PM 2.5 超标。
2 、地表水质量现状 汤河位于项目东侧，距离厂界 340m，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。
3 、地下水质量现状
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本项目区域地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。
4 、声环境质量现状 本项目所在区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。
主要环境保护目标( 列出名单及保护级别)：
：
评价区域内无国家规定的文物保护单位、风景名胜区和集中水源保护地等环境敏感点。环境保护目标及级别见下表。
表 表 13 项目主要环境保护目标和保护级别 名称 坐标/m 保护 对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 九号别墅 119°32′54.41″ 39°56′0.90″ 居民区 人群 环境空气达到《环境空气质量标准GB3092-2012》中二级标准；环境噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准 S 52 桃林口家属院 119°33′0.67″ 39°56′3.24″ 居民区 人群 S 100 富康家园 119°32′46.84″ 39°56′1.44″ 居民区 人群 SE 150 和平里 119°33′6.93″ 39°56′13.33″ 居民区 人群 E 280 汤河 119°33′12.57″ 39°56′10.63″ 河流 流域 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准 E 340 地下水环境 《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准
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评价适用标准 环 环 境 境 质 质 量 量 标 标 准 准
1、环境空气中 PM 10 、PM 2.5 、SO 2 、NO 2 、CO、O 3 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单表 1 中二级标准，NOx 执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单表 2 中二级标准，氟化物（F）执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单表 A.1 中二级标准。
表 表 14
环境空气质量执行标准 污染物名称 平均时间 浓度限值 单位 标准 SO 2
年平均 60 μg/m 3
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单表 1 中二级标准 24 小时平均 150 1 小时平均 500 NO 2
年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 CO 24 小时平均 4 mg/m 3
1 小时平均 10 O 3
日最大 8 小时平均 160 μg/m 3
1 小时平...