下面是小编为大家整理的精益管理心得体会,供大家参考。
精益管理心得体会
精益管理心得体会 1 目前 5S 或者 6S 在全球范围内已经 得到广泛的推行，全球有 60%以上的企业已经推行了 5S 或者 6S 管理，其实 6S 总结起来只有短短的几句话，但是想要做 好并不是那么简单，想要真正做好 6S 管理就必须真正理解 6S 管理的内涵以及 6S 管理与其他各部门因素之间的联系。
如何制定 6S 人员培训、如何策划好 6S 管理的推行周期还有 如何解决 6S 管理推行过程中所遇到的问题，而以上的这些 对于真正做好 6S 管理工作具有十分重要的意义。
对于推行 6S 精益管理具有十分重要的实际意义，主要 表现为以下几个方面：
1、综合提升企业形象和综合素质，优化工作环境；
2、减少生产过程中的各种浪费，实行定置管理，合理 利用工作场地；
3、提高工作效率，优化工作环境以及工作流程，减少 工作过程中的来回搬运作业；
4、做好产品质量保证，做事严谨认真，对重点区域进 行品质控制。
5、优化安全保障措施，保证通道通畅、宽广人工做事 认真减少事故的发生；
6、优化设备保养措施提高设备使用寿命，对设备进行 清扫、点检、保养、维护；
7、降低成本减少动作浪费；
8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作 业
6S 管理是一项长久性的工作，而目前国内企业的 6S 管 理和德国、日本等国家相比还有不小的差距，同时也说明了 国内的 6S 管理工作还任重而道远。首先体现在对 6S 管理的 认识上，在中国很多的企业还没有真正理解 6S 的涵义，甚 至在一些管理人员中巴 6S 管理等同于搞卫生，如果是这样 的想法想要搞好 6S 活动几乎是不可能的。
由于在认识上的差距，所以在执行上也不可能落到实 处，很多的基层管理人员或者岗位职工更是把 6S 管理当作 是一种负担，不愿去执行。执行起来也是说的多，做的少， 只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使 6S 管理流于形 式，起不到真正的作用。
6S 管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队 伍的先进的基础管理手段。6s 管理组织体系的使命是焕发组 织活力、不断改善企业管理机制，6s 管理组织体系的目标是 提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
从上面的分析可以看出国内 6S 管理推行的关键是在提 高对 6S 管理的认识，需要从内心真心愿意去做好 6S 管理， 而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前，首先应进行 全员 6S 培训，包括每一名职工，都要对 6S 有所认识，理解 推行 6S 管理的真正意义；其次企业主要领导要高度重视， 经常到现场督促检查 6S 管理推行情况；第三就是要从细节 开始，常抓不懈，因为 6S 管理重在细节，也难在细节。6S
管理没有结束的时候，只要决定去执行了，就要不断的去推 进，一步一个台阶，促进全员素质的不断提升。
6s 管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企 业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功 能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队 伍的先进的基础管理手段。6 个“S”要素间有着内在的逻辑 关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成 追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是 6s 管 理的中心和内核，是其它管理活动的基础和有效推行的保 障。因此，我们一旦决定要在企业内部推进 6S 管理，就一 定要把它做好，真正实现其提升员工素质，打造一流企业的 目的。
精益管理心得体会 2 近年来，电力管理总公司始终遵循 油田总体发展战略，以“安全供电、经济运行”为中心，走 内涵外延发展之路，坚持靠管理挖潜力，靠管理增效益，各 项工作取得了较好的成绩。进入 20xx 年，公司以油田“比 学赶帮超暨精细管理年”活动为契机，以“更大作为、更强 根基、更上水平、更有力量、更聚民心”为主题，以电网安 全稳定经济运行作保障，以电网建设为基础，以技术创新为 手段，以精细管理为重点，通过大力实施“三个优化”活动， 努力实现降损增效目标，电网经济运行质量与效益稳步提 升，确保了主要财务预算指标按计划运行。今年 1－8 月份， 实现内部考核利润 4.24 亿元，电网综合损耗率控制在预算 指标内，活动见到了实实在在的成效。
一、优化电网，基础降损 胜利电网是随着胜利油田的开发建设逐渐发展起来，虽 已形成覆盖整个胜利油区的供电网络，但与地方电网相比， 与承担的服务油田生产生活中心任务相比，胜利电网的基础 设施技术水平和保障能力还存在着较大差距，主要表现在：
（1）电网运行基础比较薄弱。胜利油田电网处于山东省电 网的末端，只有 3 条 220 千伏线路与省网联络，受电能力较 弱，并且受诸多因素的影响，油田主网运行可靠性较差。（2） 电网网架结构不够合理。胜利电网 220 千伏主干线路不足， 线路负荷过载较重。110 千伏变电站电源缺乏，导致部分变电站缺少主电源或单 电源供电。（3）电力设施技术水平比较落后。胜利油田电力 设施大多建设于上世纪七、八十年代，时间久、更新慢，电 网整体技术水平落后于国内行业水平。（4）社区配电设施问 题比较严重。社区用电设施点多、线长、分布范围大，过负 荷现象严重，安全隐患多，计量表计精度低，损坏率高。胜 利油田电网设施设备陈旧老化和技术水平落后的“短板”， 带来了电网运行维护工作量激增，加大了电网节能降损工作 难度，给油田电网安全稳定运行与电网经济效益稳步提升设 臵了一道道“坎”。对此，电力管理总公司树立“降损增效， 优化电网是关键”的理念，以打造坚强电网为出发点，从电 网规划设计、设备升级、需求侧管理等各个环节入手，加快 转变电网发展方式，以电网升压改造与结构优化调整为重 点，推进油田电网“两型三新”线路和综合自动化变电站建
设，在增强电网基础运行保障能力上实现降损增效。
实施油田电网升压改造工程。按照油田统筹规划与工作
部署，胜利油田电网计划实施整体升压改造工程，将逐步取 消 35 千伏电压等级，电能由 110 千伏直接变成 10 千伏配出， 增加供电能力的同时，减少一级变压的损耗。在项目的第一 阶段，实施了北区、中区供电区域电网升压改造工程。目前， 胜利油田北区电网供电升压改造工程已基本完成，区域内变 电站由原来的 26 座调整为 13 座，输变电系统调整为四级网 络结构，电网
结构更加合理，运行更加可靠。同时，实施了 220 千伏 万九Ⅰ、Ⅱ线改线工程等重点电力线路建设项目，电力设备 性能得到较大改善，电网设施设备自动化水平及供电能力得 到明显提高，油田北区供电区域的综合线损率比改造前降低 了 3.5 个百分点，降损效果明显，经济效益显著。
加大区域电网优化调整力度。按照油田制定的区域电网 改造工程计划，公司立足油田电网现有的装备水平，以消除 电网设备缺陷、改造陈旧设备为主线，加大局部电网优化调 整和设备更新改造力度。如针对油田黄河北电网受 220 千伏 新孤变电站主变容量小的制约，电网运行方式和电能质量比 较脆弱，末端变电站电能质量较差的情况，利用扩建完成的 新孤变 3#主变，将原先备用的 110 千伏新渤线恢复，作为河 口电网的主供电电源；将孤岛电网 110 千伏孤二变负荷调整 到新孤变，减轻 110 千伏孤五变负荷。通过以上区域电网运 行方式的调整，优化了河口、孤岛电网运行结构，改善了区
域电网电能质量，降低了电网运行损耗，预计全年增效 100 多万元。
优化城区配电网络调整建设。通过对油田城区配电电网 进行科学合理的局部优化改造，调整变电站、供电线路运行 布局，缩小供电半径，初步改善了基地电网结构不合理、线 损大、供电能力不足等状况，对基地部分地区实现了分区供 电，努力做到每座变电站实现双电源供电，提高供电可靠性。
加快城区配电网络项目建设步伐，完成新建供电线路 650 多 公里，新上配
电变压器 312 台，先后实施了广利河改造配套电力迁建 项目以及锦华西区、南区上电工程，提升了城区供电质量， 降低了电网损耗。加大电力设备无功补偿的投放力度，新安 装无功补偿装臵 50 余台，在 12 座变电站投放 3.04 万千瓦 容量的电容器，将功率因数提高到 0.9 以上，电压质量得到 了明显改善，降低了电力设备无功损耗，直接创效 110 余万 元。
二、优化运行，技术降损 优化电网运行维护管理，依靠科技技术创新提高电网运 行管理水平，是电力管理总公司降低损耗与提升效益的重要 手段。
优化油田电力调度运行管理。充分利用胜利油田电网新 建成的电力调度智能管理系统，通过对油田用电负荷、电网 运行损耗、潮流分布等进行技术计算与科学论证，得出油田 电网最优运行方式、最小运行损耗、最可靠运行保证，并通
过合理调整电网负荷布局与运行方式，有效控制外购电最大 需量增长限值，最大限度降低购电成本支出金额。如针对油 田直供电价低于地方供电公司电价，东营、滨州地区供电公 司网供电价高于各县区供电公司电价的情况，在保障电网安 全稳定运行的前提下，通过油田电力调度智能管理系统技术 管理手段，优化电网调度运行管理，密切监视电网负荷和胜 利发电厂机组运行情况，当油田用电负荷平稳，胜利电厂机 组发电量大于电网用电量时，及时将滨南、河口、东营等县 区部分由其它电网供电负荷调至油田电网运行；当油田用电 负荷高，胜利电厂机组发电量小于电网用电量时，将部分负 荷调至各县区电力公司运行，利用三者之间电价差，努力降 低外购电成本。今年以来，在同等电量及电网运行条件下， 通过优化电力调度运行管理，降低外购电费支出 150 万元以 上。
优化油田发供电一体化运行机制。在认真研究油田电网 发电、供电企业现有运行模式的基础上，深入开展油田发供 电一体化精细管理的影响因素及电网负荷特性分析，完善油 田发供电一体化机制建设，优化运行工作方式。加强油田电 网负荷预测与调配工作，根据电网负荷运行变化曲线规律， 做好油田电网负荷预测，通过油田发供电的沟通协调，合理 安排发电机组的检修与运行，尽可能将机组检修计划安排在 油田电网负荷最低时期，尽量避开夏季、冬季油田用电高峰 期，最大限度降低机组检修对油田用电的影响。加强应对突 发事故处理工作，在今年应对山东省限电压负荷、沾化电厂
故障停机、山东电网 500 千伏变电站停运等突发事件时，油 田发供电一体化机制发挥了重要作用，确保了油田电网安全 稳定，实现了电网效益最大化。
精益管理心得体会 3 长期以来，通防专业在煤矿一直扮 演着消费者的角色，大到风筒闭墙，小到螺母钢钉，都是贪 婪式的消耗，很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献，因 此，就我们通防专业而言，要做好精益管理工作就需要从点 滴做起，从小事抓起，从每个员工的日常工作着眼，将精益 管理的操作手段运用到每一道工序，不求一次完善，但求完 善一次，用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。
我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议，并对精益管 理形成了自己的概念，我认为要抓精益管理，首当其冲的是 员工的观念、思想，要从思想认识上让员工接受精益管理、 了解精益管理的内涵，并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益 管理的浪潮中来，用他们每一个人的星星之火，燎起蔡家沟 矿乃至华润煤业精益管理的大草原。
煤矿生产，相对粗旷，很多技术细节、工艺流程都有去 完善、去改善的余地，只是大多数人不愿意认识罢了。只要 细心观察、多留意，总有一样适合你、值得你去改善、去推 广，当然精益要从心开始，改善要由我做起，不要为了改善 而改善，不要为了改变而改变，也不要随波逐流、人云亦云， 这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助，反而 有副作用，我们要有自己的立场，要结合实际为我矿精益管 理尽自己的绵薄之力。
改善一天不是难事，改善两天也不是难事，天天改善、 夜夜改善，这份坚持就是难事，俗话说“冰冻三尺，非一日 之寒”，精益管理不是阶段性的工作，也不是某些人的义务， 而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工 作，所以我们要坚持改善，天天向上，用我们的热情和执着 托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。
精益管理心得体会 4 兵器集团精益管理第二期班组长培 训班全部课程已经结束，紧凑且内容丰富的专业培训，让我 感触颇深。这是一次非常难得的学习机会，聆听了专家们的 深入解析，感悟着专家们的管理思想，使我终身受益，在这 里与大家分享我的学习心得。
一、识别浪费与现场改善 通过学习，懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不 增值的过程，消除一切过程中的浪费，以最低的成本生产出 质量最优的产品，实现客户利益和企业效益的最大化。企业 中最大的浪费是人力资源方面的浪费，其它的浪费，如：库 存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等，不管 其如何巨大，都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业 的管理人员，而是包括全体员工。就我们班组而言，如何找 出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费，只有全 员参与才能将工作做得更好更全面。所以我们要动员全体员 工积极参与，杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。
二、班组安全管理观念 通过聂淑芬老师深入浅出地讲解，教会大家精益安全如
何在班组落地。他从我们基层班组关心的问题着手，使我们 懂得精益安全为什么在基层班组推行的不好，总是为了应付 上级而去做，从未主观上自觉自愿去做。其实这是一个思想 或者是理解上的误区，员工只觉得我是问题的发现者，只负 责在生产场所或生产操作过程中发现问题，至于改不改，怎 么改那不是我的事，是上层组织机构的事，所以一直从未被 重视过。通过本次学习，对“不要力求完美，50 分也好，立 即实施”“错了马上改善”“先从不花钱的改善做起”“改善 要从小事做起，从身边的事做起，才能立即见效”等精益改 善的十大原则的理解更加具体深入。
三、长春一东公司和大华公司实地学习体验 秉承理论和实践相结合的培训宗旨，学院组织并指导我 们开展了为期一天的生产现场的实践活动，目的就是让所学 的东西在实践中生根发芽，是一个发现问题、解决问题，凝 聚团队智慧和力量的过程。不怕它暂时存在不到位的地方， 就怕为了面子而弄虚作假。只有抛开那些“看起来很美”的 空壳，真正学到深处、行到实处，学习培训的作用才能发挥 出应有的效用。
我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做，而要根据 我们的实际情况，用精益生产管理的理念对待我们自己的工 作。通过我们自己不断去改善，最终形成适合我们自己的文 化理念，指导我们自己的工作。从我自身而言，学习精益生 产管理使我对自己的工作有了一个新的认识，对自己的工作 安排有了一个新的概念。我将不断提高自己，从一点一滴的
小事改起，将精益的理念逐渐渗透于日常的生产中，把工作 做细做好。
精益管理心得体会 5 市场的生态环境发生了很大变化， 房地产公司面临着转型和调整。向土地要效益的发展思路导 致企业管理者过多地把注意力集中在企业外部，巨额的土地 增值收益足以保障房地产开发公司的生存和快速发展，公司 的内部管理往往是粗放式的、缺乏科学性，只有部分公司提 出精细化管理的目标，只有少数公司将精细化管理的理念转 化为相应的流程、策略、制度等，而只有极少数公司的精细 化管理得到了较好的执行。向土地要效益的思路要从根本上 转变，转而向管理要效益。
精细化管理指的是通过规则的系统化，运用程序化、标 准化和数据化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同 运行。
实施精细化管理的过程中，比较突出的障碍在于以下几 方面。
一是，中庸思维方式形成的企业文化土壤不利于精细化 管理。在中国长久以来形成的人治大于法治的社会环境下， 推进精细化管理会遇到无形的阻力。精细化管理最早是工业 化的产物，要求对于管理工作要做到制度化、格式化、程式 化，强调执行力。但是大多数企业内的人员将管理视作艺术 而非科学，对于细致规范的流程缺乏认真执行的动力和习 惯。
二是，过度强调形式，过度量化，流程设计不合理，导
致效率反而降低。精细化管理需要细化的流程来保障，但是 如果设计的流程过于细致，过于依赖数字来进行量化管理， 那么就会从科学性走向另一个极端。数字并不能表现出所有 的问题，对数字的追求更不能解决所有的管理问题。精细化 管理在提高管理水平和质量的同时，也会增加企业管理的复 杂程度，如果超过一定的界限，就会适得其反。
三是，对流程设计的要求很高，如果流程设计的可操作 性不强，执行环节就难以推进。精细化管理对于流程的设计 和重组提出了很高的要求，一个看起来完美的流程设计也许 存在可操作性不强的硬伤，而能够得到较好执行的流程设计 往往并不是无可挑剔的。也就是说，流程设计需要的方案并 不是“可能最好的”，而是“最好可能的”。这实际上是一个 很高的要求，要充分立足于企业现状，透彻分析企业问题。
进行精细化管理首先要强化相关的理念，培养一支专业 的职业化团队，形成重视规范的企业核心理念。精细化管理 需要由职业经理人式的思维方式来构建企业文化，通过组织 设计、绩效管理等手段来监督和督促精细化管理的实现，并 且形成一个严格的执行体系。
其次，优化业务流程是精细化管理的基础，业务流程优 化的目标是以最少的资源投入，获取最大的产出效率，在各 个环节和模块之间，做出系统最优的组合。通过业务流程的 优化，控制管理费用，降低不必要的成本支出。房地产公司 的业务流程应当充分考虑房地产业务的特点，这里可以运用 的工具是业务流程价值链分析模型，针对性地找出企业价值
链增值大的环节，进行巩固和加强，分析和优化流程。
再次，项目管理信息化也是实现精细化管理的一个重要
手段。如果为核心业务搭建一个信息化平台，资源就会得到 更好的整合，对节点的控制会更为科学有效。项目运营管理 系统可以有效提高管理的集约性，在项目管理的各个环节借 助于信息化平台提升精细化管理的水平。
最后，精准营销也是精细化管理的重要体现。对于房地 产公司来说，精准营销重点是两个方面：客户服务的精准化 与产品设计的精准化。为了实现精细化的客户服务，需要对 不同客户进行有效细分和研究，关注客户服务的每一个细 节。在此基础上，还把精准的客户服务反映到精准化的产品 设计上。例如很多房地产公司都针对不同的客户，形成了特 征鲜明的产品系列，正是面向客户进行精准化营销的一种尝 试。客户服务的精细化意味着从售前、售中、售后各个阶段 和过程都充分考虑客户的需求。例如，当前在房地产项目的 设计中，普遍存在着会所的设计更多只是为了推进销售的问 题，往往忽视了后期运营使用过程中的成本费用，设计阶段 也很少听取物业管理人员的意见。在精准营销的要求下，相 关问题就应得到充分重视，客户的声音也应得到充分体现。
精益管理心得体会 66s 精益管理~像一股新鲜的血液注 入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心 里。经过一段对 6s 的学习，让我受益非浅，公司把先进的 管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在 日常生活中都能发挥它的作用。
6s 是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日 语的拼音均以“ｓ”开头，因此简称为“６ｓ”。整理是要 区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理， 来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、 定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工 作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生， 使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制 度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养 成好习惯，以提升”人的品质”，养成对任何工作都持认真 态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着 重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某 些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜， 东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。６ｓ管 理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻 找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
把６ｓ的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时 对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施 6s 精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范， 大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、 总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士 气必将得到提高。同时，6s 的实施，可以减少人员、设备、 场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的
素养。这是６ｓ工作的目的，也是我们的工作目的。今后， 我们应该以６ｓ工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、 整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市 场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的 贡献。
精益管理心得体会 7 自 20xx 年 1 月份、2 月份共计 13 天关于精益生产管理的培训，得到的心得和体会如下：
一、精益生产的概念是最小投入，获得客户满足，企业 最大回报。
这也是我们做精益生产的核心，我们企业属于生产加工 型企业。丰田在天不时，地不和，人不利的情况下，能创造 性的获得利润，就是因为他们运用了精益生产的管理模式。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念 它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达 到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和 我们企业是完全符合的。
二、精益生产十大工具 是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也 是运用十大工具的前提，是 6S 工作有序安排，在最好 6S 的 基础上，我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、 安全，依次顺序。目视管理，问题解决、业绩考核、计划科 学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析， 这些都是 6S 做好的基础上，才能做好的工序。
三、“动作不增值，工作增值”这是大野耐一提出的
我们日常工作中活动有很多，动作是增值的，工作才是 增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的， 要先想一想，这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。
四、精益生产的两个方法是消灭浪费，准时化生产。
什么是浪费：一切不为顾客创造价值，消耗资源的活动 就是浪费。精益生产的七大浪费，多余动作的浪费是感触最 深。在日常办公中，多余动作是经常有的，例如文件件摆放 不合理，用时不是很方便，消除这种浪费，是要在 6S 的基 础上做的。一个月内不用的不放在手边，这是对我很有益处 的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡 什么是不简单，把简单的事情做好及时不简单”这是海 尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的 人，精益也同样让我受益匪浅，考勤合工人工资是比较乱的， 做这项工作时，一是要把资料收齐，二是要集中一段时间做 这项工作，这样才不会出错。如果做这项工作时，又断断续 续做其他的，效率大大减低，这也是一种浪费。
六、做精益，我们一定是坚持、持续改善。
一个动作或者活动被重复 21 次，就养成了一个习惯。
做精益生产，是公司全体员工都要做，都在做，每个人都不 例外，是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想，从而达 到改变，公司才能有变化。
七、作为人力资源的成员，我们最重要的及时各项培训， 包括新入职员工，车间各工种的定期。
不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工 作。
八、做精益生产要从小事做起，从一点一滴做起。
他不仅仅是在应用在工作中，生活中也可以精益化。
精益管理心得体会 8 自从公司开展“精细化管理”活动 以来，对我个人的启发颇多。“精细化管理”促岗位职业化 提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深入。为了更好地 使该项活动化“虚”为实，按照公司安排，公司各部门、各 单位、各班组都制定详细的学习计划，制定了各自学习内容 及要求，通过学习提高了公司员工的自身素质，同时大家也 在学习的过程中对精细化管理有了全新的认识。
开展精细化管理，贵在“精、细”二字。“细”是“精” 的前提，“精”是“细”的目的，二者相辅相成、缺一不可。
“细”是强调的工作过程中的每一个细节，“精”则侧重于 每一个环节上的工作质量，二者共同构成精细化管理的主体 内容。企业推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。
一方面要把工作做细，细节决定成败；另一方面还要把工作 做精，精益求精才能实现一流目标。
精细化管理是科学、系统的管理模式，具有全员性、全 面性和全过程性。全员性要求每一名员工的工作都要精细 化，并精益求精；全面性说明它涉及到公司整个生产经营管 理的各个层面和领域；全过程性则要求精细化管理必须贯穿 于每一项工作的每一个环节和细节。为此，实施精细化管理 必须多管齐下、共同发力，而且要有步骤、分阶段、稳步向
前推进。
一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围，是推行精
细化管理的基础和前提。
员工的认同是企业执行力的源泉，没有认同的决策和指
令只能是一个口号、一句空话。因此，推行精细化管理的首 要任务就是要提前引入这一理念，并使其尽快被广大员工理 解和认同。要让员工充分认识到精细化管理决不是将简单的 工作复杂化、无谓地增加工作量，而是要通过落实责任、量 化细节、加强监督等措施，使各项工作逐步走上规范化、标 准化的轨道，以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量， 在提高工作效率和工作质量的同时，就能有效降低企业成 本，增强企业市场竞争力。
二、全面落实“四个凡事”的要求，是实施精细化管理 的基本内容。
精细化管理要在做好细节的划分和量化的同时，重点强 调“凡事”两个字，即必须要落实“凡事有人负责、凡事有 章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”的要求。
凡事有人负责。即要求每一项工作、每一个环节和每一 个细节都必须有人负责，这是落实责任制的基本内容，也是 精细化管理的最基本要求。精细化管理中“凡事有人负责” 的责任制落实至关重要。所以，确保“凡事有人负责”是实 施精细化管理的第一要务。
凡事有章可循。即要求每一项工作、每一个环节和每一 个细节都必须有制度可循、有标准可查，这是“细”的主要
内容、“精”的本质要求。当责任得到落实、细节得以量化 后，工作人员必将面临细节量化后，操作所需要的规范流程 和执行标准问题。“凡事有章可循”是实现“以过程控制确 保整体质量”的基本要求。
凡事有人监督。即要求每一项工作、每一个环节和每一 个细节都必须有人检查、有人监督，这是监督主体对责任主 体的必要补充和促进。“凡事有人监督”是精细化目标得以 实现的必要保证。
凡事有据可查。即要求每一项工作、每一个环节和每一 个细节都必须有必要的过程记录和数据留存，这是“事故后” 进行问题反查和闭环管理、持续改进的基本要求。如果达不 到凡事有据可查，一旦出现工作质量问题，将无法进行原因 分析和问题整改；同时，必要的过程记录和数据留存也是总 结经验、持续改进的基础。因此，精细化管理还必须做到“凡 事有据可查”。
三、妥善处理好“两个关系”，是精细化管理因地制宜、 有效实施的重点内容。
一是要妥善处理好细节与整体的关系，实施精细化管理 必须要细节和整体“两手抓”，而且必须“两手都要硬”。只 有妥善处理好两者间的协调关系，才能保证精细化管理为企 业发展发挥出正向的、积极的促进作用。
二是要妥善处理好精细程度与企业实际和员工技术业 务水平的关系。精细化管理“精”到什么标准、“细”到什 么程度，必须要根据企业所处的发展阶段和员工的技术业务
水平来确定。同时，“精、细”的程度与企业实际和员工技 术业务水平的这种内在关系，还决定了企业的精细化管理是 一个循序渐进的过程，是一个“没有最好、只有更好”的持 续改进过程，而这一过程必须要建立在企业不断发展、员工 技术业务水平不断提升的基础上。
对于建设精细化管理的企业文化，必须要强化“认真做 事、精益求精”的工作理念，提倡“在认真的态度下将工作 做细，在做细的基础上将工作做精”的精品理念，使“认真” 成为员工对待工作的第一态度和推动精细化管理走向更高 层次的原动力。因此，对于精细化管理而言，培养员工的“认 真”态度、强化员工的“精品意识”、营造精细管理的企业 文化氛围，是关乎精细化管理成败得失的一个关键因素。
精细化管理是企业适应激烈竞争环境的内在需求，是企 业超越自我、超越竞争者、谋求基业常青的必然选择，同时 也是企业进一步创新管理、增强核心竞争力所必须跨越的一 道门槛。
精益管理心得体会 9“精益不应该仅仅是减少浪费，甚 至也不是预防浪费。真正的精益应该是面向未来，强调价值 和成长”。精益的“面向未来，强调价值和成长”的思想和 理念，与集团董事会宏伟的发展蓝图相吻合，精益的“减少 浪费，预防浪费”的方法和工具，正是集团领导对我们中层 管理者的必备素质提出的要求，也是对我们每名管理者“践 行推进精益管理”的殷切期望。
学而时习之，才能使培训有效果，才能达到培训的目的。
只有“践行和推进”精益管理，才能达到“降本增效”的目 的。下面我就借用“大野耐一”老师对精益管理精髓的四点 点评，结合自身和本单位的具体工作，来谈谈我对精益管理 的浅薄感悟。
一、在思想上要强行把自己置身于紧张的生产一线 我们中层干部，在企业管理中起着承上启下的纽带的作 用，我们要首先学透高管的战略意图与指示，然后消化分解 到各个科室、工段去不折不扣地完美执行。并通计划、布置、 检查、评比、总结将这个执行过程形成闭环管理，并将成果 进行固化后持续改善。所以，我们必须要时刻置身于生产一 线，因为只有时刻置身一线，才能第一时间了解员工心态， 及时修正个别员工的错误的意识形态；掌握生产动态的第一 手信息与资料，才能把问题解决在萌芽状态，消除生产、安 全隐患。才能把队伍带好，把任务完成好。
在提高工作效率、减少浪费方面所要做的工作还是很多 的。比如在进厂物料质量把关这个环节，对各料场进场物料 的接卸，问题物料的处理上都存在“等待的浪费”。在生产 活动中，通常指人员或设备等有空闲的现象，通常包括各个 工序间作业不平衡、作业安排不妥当、等待物料、无事可做， 包括机械设备、车辆、人员等待的浪费。生产工作中常说， 人等机器、人等物料、人等工作、机器等人、机器等物料、 物料等人、物料等机器这三种类别（人员、机器、物料）七 种等待现象都属于浪费。所以，我们必须要时时奋斗在工作 一线，随时发现、分析、消除各种浪费。
二、努力思考：系统地观察实际情况 发现问题，才能及时准确地分析和解决问题。所以发现 问题才是关键所在。发现问题的方法就是观察，观察每一个 问题每一件小事，运用“5W”方法分析每个浪费，追溯每一 个看似“理所当然”的问题和浪费。
“精益管理”中的“精”，就是要求我们细致入微地观 察每一个问题产生的过程，而“益”就是通过管理这个过程， 达到“降本增效”的收益。系统地观察是精益管理的有力工 具，认真观察，努力思考，方能发现真正问题。
在平时的生产工作中，多提几个为什么，查找浪费的根 本原因，究竟是“人”的问题，还是没有监督的规章制度， 不断去改进，增添管理办法，对人、车辆、机械设备进行约 束、管制。
三、产生想法：找出并实施简单的、创新的、低成本的 解决方案 观察现象，分析问题，最终是为了使问题得到有效解决。
这是我们做为管理者的职责。在实际工作中，有很多的等待 浪费是因为无序造成的。无序，是因为没有有效的沟通安排 和信息传递导致的一种混乱状态，比如员工“无所事事”， 问题物料处理不及时，就是各个部门之间、员工和管理者之 间的沟通不及时，安排不合理造成的等待浪费，可以通过梳 理流程，明确责任，制定管理办法，尤其是对是“输入、输 出“的信息传达沟通、可以有效帮助建立“有序”，最终帮 助减少流程中的等待。
四、在完成改善中获得个人的喜悦 其实在精益管理中，以人为本是本意，应该是把人当做 工作成功的根本。组织的发展要以提高人的能力、技能为核 心，并通过一定的激励手段，让员工自发地、主动地去解决 发现的问题，不断提高工作标准，改善工作绩效。而不是把 员工当成执行指令的工具，而是作为有决策能力的“人”， 是工作的发起者、实践者，甚至决策者。既要用他们的手， 更要用他们的脑。
所以带好一个队伍，提升一个群体的集体素质，是我们 每个中层管理者的职责和使命，当你通过努力使下级都能胜 任自己的工作，团队整体素质明显提升后，你会在改善中体 会到努力的乐趣，这就是我们要追求的“一流业绩、快乐工 作”的目标。
精益管理心得体会 10 近期，我参加了单位组织的精细 化管理培训班学习，聆听了老师的授课。通过形象，生动的 实例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知识教育。进一 步启迪了思维，开拓了视野，细细品味感受很多。以下是我 个人学习以后的一些心得体会：
首先，我深刻了解到精细化管理是一种意识，一种观念；
是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化。老子云：” 天下难事，必做于易；天下大事，必做于细”。还提了想成 就一番事业必须从简做起，从细微处入手。对于企业是一样 的道理，现实的工作中，需要做大事的机会非常少，多数人， 多数情况下只能做一些琐碎，单调的事情，或平淡，或鸡毛
蒜皮。但这就是工作，这就是生活，每一个个体成为不可缺 少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定，就会出 现 100—1=0 的现象。因此，在现代管理中细节决定实体发 展的成败。
其次，从自身而言，通过学习意识到，在工作中要摆正 自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企业必作” 人”一样的系统，把总经理或领导层比作”头”，把中层管 理比作”身体”，把基层人员比作”肢体”，如果一个企业， 每一个人都能合理”定位”，能认识自己所处的地位，干好 自己应干好的工作，发挥好自己的”专长”，就能在工作中 游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步难行。第三，就 企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管 理机制。随着市场经济的高度发展，企业在精细化管理的应 用上，特别是社会分工越来越细，专业标准越来越高的社会 趋势下，精细化管理的重要性日见明显。就上所述，精细化 管理是种意识，观念，是种态度与文化。因此，在企业中实 施精细化管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求 精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到 事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格。做到事事 有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理 上的漏洞，消除管理上的盲点，企业在竞争中才能步步为赢！
总之，通过这次培训班学习，使我系统，全面地了解了 精细化管理的深邃，洞悉了精细化管理在现实工作，生活中 对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工
作，放眼未来，与广大同仁们一起，发挥每一个人的作用， 为企业的发展打下良好的基础！
精益管理心得体会 11 一、精益管理讲座内容概述 1.精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经 逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理 方法，上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、 降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股 东价值实现最大化。精益管理要求企业的各项活动都必须运 用”精益思维”（LeanThinking）.”精益思维”的核心就 是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和 空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的 服务。
2.行政管理中的”七种浪费”等精益管理有关知识 （1）等待的浪费：管理工作中的等待浪费主要有以下 几种情况：
等待上级的指示。上级不安排工作就坐等，上级不指示 就不执行，上级不询问就不汇报，上级不检查就拖着办。缺 乏主动精神，多干事多吃亏。很多工作的完成，是在几次检 查、催办下完成的。
等待外部的回复。我已与你联系过了，什么时候回复不 是我能决定的。等待其它部门或其他人的联系。你不找我去 协助，我就可以躲避。对其它相关工作不关心，多一事不如 少一事。
等待下级的汇报。任务虽已布置，但是没有检查，没有
监督。不主动去深入实际调查研究，掌握第一手资料，只是 被动地听下级的汇报，没有核实，然后作决定或向上级汇报， 出了问题责任往下级身上一推。
上述情况，在工作中是大量存在的，这种缺乏工作责任 心、主动性和工作积极性，满足现状、消极怠工的情况引发 的`浪费所造成的危害更大，危害单位的正常运行。
（2）协调不利的浪费：管理中相互配合、协调不力， 造成工作停滞浪费主要有下述几种情况：
工作进程的协调不力。某项工作在两个部门间协调不 力、交接不清，工作进度受到影响，相互之间都不主动联系。
某些工作应哪个部门负责没有明确界定，处于部门间的断 层，工作缺乏协作精神和交流意识，认为应该别的部门负责， 结果工作没人管了，原来的小问题被拖成了大问题。
领导指示的贯彻协调不力。对单位领导的工作指示和相 关会议布置的工作没有传达，内部没有有效的协调组织落 实，致使单位的要求在本部门停滞，没有得到有效地贯彻， 形成工作盲区。
信息传递的协调不力。信息在相关部门、相关人员手中 停滞，使应该得到这些信息的相关部门掌握不到；信息不能 汇总、分类，停滞在分散之中；没有对信息充分的分析、核 实和利用，发挥效应，停滞在原始状态之中；信息不准确， 造成决策判断失误。
业务流程的协调不力。部门间协调不力，相互制约、不 沟通、各自为政、部门利益第一，形成独立的部门割裂，促
成协调的障碍，没有或不能及时维护系统，使业务流程不能 顺利流转，造成后续流程的停滞，原有职责的不适应性不是 横向流转而是折向运行，造成流程的缺项停滞。
协调不力是管理工作中最大的浪费之一，它使组织不能 形成凝聚力，缺乏团队意识、协调精神，导致工作效率的低 下。
（3）闲置的浪费：我们把管理工作中的库存浪费称之 为”闲置”.机构重叠，职能重叠，形成人浮于事，使资源 要素不能有效的利用，发挥最大的作用，造成闲置的浪费。
固定资产的闲置。办公场所偏大，办公设备过于追求功 能完备，检测装备重复投资等等，非常容易导致固定资产的 闲置，从而出现设备利用率不足，导致资源浪费，成本升高。
职能的闲置或重叠。设定了部门职能，但在实际工作中， 有的职能却没有发挥作用，造成了部门职能的闲置。两个部 门承担类似的工作，好像是谁都负责，其实是谁也不负责。
工作程序复杂化形成的闲置。在某些情况下，对于某些 不十分重要的任务，上级其实只承担签字的职能，但如果无 上级的签字或认可，则工作就无法进行，会出现等待和停滞 等浪费。原来比较简单的事，一些部门非要写个报告，填个 报表，由于报表内容太多，即使保存后再想使用也找不到， 那么就再提供一份吧。
人员的闲置。人多好办事，都强调本部门工作的重要性， 增加人员，三个人干两个的人工作，为了避免上级人浮于事 的批评，以重叠的交替安排工作造成工作量不满，劳动纪律
涣散。
扁平化管理、业务流程再造等等，是工作流程化、规范
化、职责化的有效措施，可以从流程中职责到位杜绝闲置的 浪费。
（4）无序的浪费：缺乏明确的规章、制度、流程，工 作中容易产生混乱，这是人所周知的。但是如果有令不行、 有章不循，按个人的意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟 糕的事。
职责不清造成的无序。由于制度、管理等方面的原因， 造成某项工作好像两个部门都管，却纠缠不休，整天扯皮， 使原来的有序反而变成无序。某个部门某个人，当看到某项 工作比较紧急，如果不做就会影响到单位利益时，挺身而出， 进行了补位。这时就出现了一种怪现象：那么，今后这项工 作就由你们来做吧，责任部门反而放任不管了，这也是一种 无序。
业务能力低下造成的无序。素质低下、能力不能满足工 作需要都造成工作的无序。应该承担某项工作的部门和人 员，以不会干等为理由，堂而皇之地拒绝承担该项工作，更 是一种无序的浪费。当出现部门和人员变更时，工作交接不 力、协作不到位，原来形成的工作流程经常被推翻，人为增 加从无序恢复到有序的时间。
有章不循造成的无序。随心所欲，把单位的规章制度当 成他人的守则，没有自律、不以身作则，威信下降，不按制 度进行管理考核造成无章无序的管理，影响职工的积极性和
创造性，相互攀比，影响部门的整体工作效率和质量。
业务流程的无序。各部门大多考虑某项工作在本部门能
否得到认真贯彻，而很少考虑如何协助相关部门顺利实施。
通常考虑以本部门为中心，而较少以工作为中心，不是部门 支持流程，而是要求流程围绕部门转，从而导致流程的混乱， 工作无法顺利完成，需要反复协调，加大管理成本。
（5）失职的浪费：失职的浪费是管理中的最大浪费， 责任心不强的表现形式之一是应付。顾名思义，应付就是工 作虽然干了，但是不主动、不认真，敷衍搪塞了事，不是追 求最好的结果，从而缺乏实际效果，这种浪费在工作中是经 常见到的。
在 ISO9000 体系管理中，许多应该日常进行的工作基本 上没有认真去做，不重视日常规范管理，缺乏基础工作，审 核前突击进行表面工作，来应付审核，则实际效果就可想而 知了。
对上级布置的工作，没有按计划要求去完成，做一些表 面文章，去应付检查。如果再加上承担检查工作的人员也进 行应付，或者碍于情面不予指出，就会形成空对空。
在涉及系统性和流程性工作时，某些环节特别是前段如 果不认真，则将对后续工作产生较大的影响，例如行政许可 中，前期资料审查不认真、不细致，就会导致后期现场审核 等环节出现多种浪费。
在工作中没有计划，没有自查，做事只做前面，随着时 间的推移，后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主动，让
做什么事，只是应付了事，而不是自己严格要求要做得更好。
应做的事，不会做，说一声不会做就不用再做了，不会也不 学，不认为站在这个岗位上不会做应当做的事是一种耻辱， 更有甚者，告诉如何去做都不做。
失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差 等失误造成的，但管理考核及职责的不明确使其没有受到制 约和监督。
（6）低效的浪费：低效的含义包括：
工作的低效率或者无效率。相对于管理工作的高效率而 言，低效率造成的隐性浪费是非常大的；原来只要一个人承 担的工作，需要两个以上人员来完成；应该按计划完成的任 务反复拖期。
错误的工作，是一种负效率。没有一次把事情做好就是 最大的浪费，应该正确完成的工作被做错，会出现返工、重 做、纠正等浪费，甚至影响到整体。如果是高效率地完成了 错误的工作，则损失更大。更可怕的是，这种错误在某种程 度上是被允许的，会被以各种各样的原因、理由来掩盖住， 从而反复发生，造成类似的浪费。
我们允许的是创造性的失误，而不允许反复发生低级的 错误。
低效率是由什么原因造成的呢？ 管理人员的低素质导致工作的低效率。学习能力的不 足、危机意识的淡化，造成许多人员的素质满足不了工作的 需求。在每个组织中，人员的素质肯定是参差不齐的，抱怨
是没有用的，更不能把责任推到普通员工的身上，只有低素 质的管理者，而没有绝对低素质的员工。高素质的管理者能 够通过培训指导，人尽其才，用人所长，有效地带领员工完 成任务。一头狮子带一群羊和一头羊带一群狮子是完全不一 样的。
方法不当也是低效率的原因之一。人员安排不得当，会 导致低效率。计划安排不合理，工作难以按期完成。顺序安 排有问题，会造成主次不分，重点工作无人做。……
固步自封的僵化思想是低效率的温床。过去的成功经 验、过去行之有效的方法。
不继续提高自己，使用原有的一套来面对千变万化的内 部和外部环境，不仅导致了低效率，甚至会拖累整个组织的 前进脚步，成为整个组织前进的绊脚石。
（7）管理成本的浪费：七种浪费之七：管理成本的浪 费
管理成本是企业成本构成的一项重要组成部分，而我们 现在谈的行政机关的行政成本。广义上的行政成本是指政府 的行政行为所耗费的各种资源，包括物质资源、信息资源、 精神资源、关系资源等。狭义上的行政成本是指行政机关在 履行其职能的过程中所花费的各种支出。它包括两方面的支 出：一是维持行政机关自身运行的费用；二是为了履行本机 关所承担的职能而消耗的费用。管理必须依”理”行事，” 理”在行政管理中具体指”目标、指标、计划”,通过确立 计划、执行计划、考核计划、改善计划，可以最直观地涉及
有形成本概念和浪费现象。
计划编制无依据。单位没有下达指标，部门无法编制自
身的工作目标。单位的目标、指标下达后却不知道怎么分解。
部门领导没有告诉做什么工作，不知编制计划。计划不如变 化快，无法序时地编制计划。综合部门不催不报计划或忘记 申报计划，没有日常工作的积累和统计基础，没有定额标准 无法编制计划等。没有计划工作概念，没有长远工作规划， 工作随想随做，为完成综合计划部门的要求临时”拍脑子”, 上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出，需要计划综合部门另 外花费大量的时间和人力去分析和查找错误，重新修改和调 整，造成极大的浪费。
计划执行不严肃。有计划但领导没有给我，我不知道计 划的内容所以无法执行。计划变化过快使计划无法执行。领 导临时交代或安排的工作所以没有计划。计划工作由于前道 环节工作没有完成致使计划无法完成。计划由于各种原因被 迫频繁调整。单位制订的目标、指标由于执行有困难而不予 落实执行，按照自己想象的内容去执行。计划编制后根本不 看，至于计划的内容是什么都不知道。如：降底行政成本的 计划、降底行政成本的项目计划不严格执行，束之高阁。
计划查核不认真。计划考核反正由单位的专门部门进 行，日常我就不用再进行比照了。计划出现了偏差，理由要 么是计划报大了，要么是计划漏报了，而没有从问题的现象 出发，认真分析形成的原因，以及下一步的纠正措施。
计划处置完善不到位。计划执行情况由于没有认真地分
析，自然无法了解和掌握计划地进度和完成情况、存在问题。
即便通过别的部门发现了问题，也不现检讨反省、客观地分 析存在差异地原因，进而找出改善措施，而是一味强调理由， 推卸责任。计划问题发现后，措施也编制了，但在下期的计 划中又没有体现或纠正，致使问题长此以往地存在。
费用投入与收入（收益）不配比。花同样的钱其收益是 一样的吗？花 100 元是否受到了 10000 元的收入或利益。由 于自身责任心不强或管理失误造成的隐性损失浪费计算过 吗？用钱后的目的达到了吗？达到了多少？大家是否都仔 细计算过、分析过？
综上所述，行政管理工作中的七种浪费要比丰田生产方 式所指出的生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来 也困难得多。因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而 管理工作大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化 和细化相对较困难。而且大家大多司空见惯，多一事不如少 一事，即使上级要求，也是紧一阵后松一阵，形成反复，而 如果不能对行政管理工作中的浪费形成共识，齐抓共管，是 很难持续有效地长期开展下去的，因此，对推行精益管理活 动的艰巨性和长期性必须要有清醒的认识，要有打持久战的 心理准备。但是，行政管理工作中的浪费一旦在某种程度上 被消除，则可能会出现几何级数的放大效应，因此，我们要 鼓足勇气，从消除点滴的浪费做起，向着精益管理的目标一 步一步地坚定不移地走下去。
二、本单位或本职位存在的主要问题
1.等待的浪费；
2.协调不利的浪费；
3.管理成本的浪费。
三、对本单位精益管理的建议 20xx 年既是建设长江上游一流质监局由”上台阶” 向”达一流”的跨越年，又是”十一五”规划收官年、”十 二五”规划制定年，迫切需要实施管理创新，优化管理理念， 改进方式方法，提高工作绩效。为此，市质监局党组确定 20xx 年为”科学管理上台阶年”. 4 月 11 日至 12 日，市质监系统举办首次领导干部管理 专题培训班。邀请国家行政学院路杰教授、精益管理培训专 家沈凯利先生做了《创新思维与决策艺术》、《精益管理在行 政管理中的运用》的专题讲座，这标志着全市质监系统”科 学管理上台阶年”工作全面启动。
张宗清局长要求，全系统要围绕”科学管理上台阶”主 题，加快系统信息化平台建设，在”政务管理、财务管理、 人事管理、业务管理、技术机构检测管理”五个关键系统推 行精益管理。精益管理涉及各个部门、每个岗位和每个人， 对干部职工的思想觉悟、业务水平、知识结构、工作方法、 应变能力都提出了新的要求。
近日，重庆标院全体干部职工也认真学习和观看了精益 管理工作的专题讲座，这说明我院积极配合市局”科学管理 上台阶年”的工作也全面开展起来。
沈凯利先生所讲的”行政管理工作中的 7 种浪费”,即：
等待的浪费、协调不利的浪费、闲置的浪费、无序的浪费、 失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费，准确而深刻地 阐述当今社会行政管理工作中的严重问题。我们现在要做 的，就是找出我们日常工作中的问题，并努力解决它。
我们单位存在的浪费问题有以下三个方面。
第一方面，等待的浪费主要有以下几种情况：等待上级 的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报，这些情况在工 作中是大量存在的，这种缺乏工作责任心、主动性和工作积 极性，满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所造成的危害 更大，危害单位的正常运行。我们在工作中也难免会有类似 的浪费。比如，领导经常出差、开会，有的事情需要急待批 准，就只有等到出差或者会议完毕才能完成，有时会错过最 佳时机，或者产生一些不必要的后果。可以采取电话请示， 发传真等方式，进行批复；或者尽量减少开会，也可以避免 等待的浪费。
第二方面，协调不利的浪费。连续几次代码缺码的情况， 应该是协调不利引起的。重庆本身因为存在预赋码这一特殊 情况，国家代码中心每次只给重庆 5000 个代码号，又要求 电子档案扫描率要达到 80%才下发新的码段，相当于就只有 1000 个机动码可以周转。而现在重庆市里面的预赋码，已经 由现场新办预赋码、”三资”预赋码、增加到食品企业预赋 码，这些预赋码大大增加了代码的使用量，加之重庆地处山 区，远郊的区县距主城区有几百公里，无法及时送达办结的 纸质资料，无法及时扫描、上报，加上审批手续程序化，因
而很容易造成缺码。因此才会出现一些不该出现的状况和负 面影响，这实质是相当大的浪费，或者说是缺失。所以，院 里和局里应及时汇报、及时协调国家中心，每次增加到 20000 个左右码段，应该就可以解决这一问题，避免类似问题的再 度发生。
第三方面，管理成本的浪费。电子档案扫描这块工作， 可以考虑安排本单位的人员完成，每年可以节约几万元，加 上代码年检可以不收取纸质复印件，也可以节省不少的纸 张、硒鼓等耗材的开支。